溴化锂工作原理(溴化锂机组制冷原理)
溴化锂吸收式制冷机的工作条件:
1.单位内部几乎是真的空。
2.溴化锂水溶液有很强的吸水性。
为什么热能产生冷水?
水在7mmHg下蒸发3-4度,单效机组主要由吸收器、蒸发器、发生器、冷凝器组成。
蒸发器中的冷媒水吸收系统管内冷水的热量,蒸发,被吸收器中的浓缩溴化锂溶液吸收,溶液浓度变稀。
吸收器中的稀溶液通过溶液泵引入发生器,用蒸汽加热使溶液浓缩。浓缩液返回吸收器吸收冷媒水,蒸发分离出的冷媒蒸汽被冷却水冷凝,冷凝成冷媒水返回蒸发器。
基础知识
溴化锂溶液的物理性质
溴化锂由碱金属元素锂(li)和卤族元素(Br)组成。它的一般性质一般与食盐相似。它是一种稳定的物质,在大气中不变质、不挥发、不分解,易溶于水。它在20℃水中的溶解度约为食盐的三倍。常温下为无色颗粒状晶体,无毒、无味、咸、苦。
溴化锂溶液有很强的吸湿性。
溴化锂溶液有很强的吸湿性,吸收远低于其温度的水蒸气的能力。温度越低,溴化锂溶液浓度越高,吸水性越强。
溴化锂溶液的结晶度
当一定温度的溴化锂饱和水溶液温度降低时,溴化锂在水中的溶解度降低,导致结晶,发生事故。溴化锂溶液作为机组的工作介质,应始终处于液态,防止溶液在运行或停机过程中结晶是非常重要的。
防结晶保护(以某品牌为例)
溴化锂溶液对金属材料有腐蚀性。
溴化锂溶液会腐蚀金属材料,氧气是促进腐蚀的主要因素。因此,隔绝氧气是溴化锂吸收式机组最根本的防腐措施。
双自动抽水系统
溴化锂溶液对金属材料腐蚀的影响因素
影响溴化锂溶液对金属材料腐蚀的几个因素是溶液的浓度、溶液的温度和溶液的碱度。其中,溶液温度对腐蚀影响更大。
1.溶液的温度
当溶液温度超过180℃时,溶液对金属材料的腐蚀速率会急剧增加,所以溶液温度不允许超过180℃。蒸汽型机组存在蒸汽过热问题。
关于蒸汽过热:
蒸汽压力为0.4MPa,对应的饱和蒸汽温度为152℃。
蒸汽压力为0.6MPa,对应的饱和蒸汽温度为165℃;
蒸汽压力为0.8MPa,对应的饱和蒸汽温度为175℃。
2.溶液的pH值
当PH≤7或PH≥10.5时,会加剧溶液对金属材料的腐蚀。最适PH值在9到10.5之间。
总之,溴化锂溶液的分析和调节非常重要。通常,分析应包括溶液的pH值和缓蚀剂的浓度。所以,用户不经过任何分析和调整就把解决方案加到机组上,是极不负责任的行为。
什么是缓蚀剂?
顾名思义,缓蚀剂是指添加到溶液中的添加剂,在化学反应的作用下,能在金属表面形成一层保护膜,从而减少或延缓溶液对钢板的腐蚀。
一般有铬酸锂(Li2CrO4)和钼酸锂(Li2MoO4)。选择Li2MoO4作为缓蚀剂。
缓蚀机理
3Fe+4H2O+li2 moo 4→fe3o 4+moo 2+2 LiOH+3 H2
可以看出,缓蚀剂加入装置后会被消耗,溶液的pH值也会发生变化,所以在以后的维修工作中要对溶液进行分析和调整。
吸收式制冷机的结构组成
蒸发器、吸收器、低温发生器、高温发生器、冷凝器、高低温换热器、屏蔽泵、真空泵空泵、控制面板、燃烧器、冷凝水换热器、冷凝水疏水阀、蒸汽调节阀和自动抽气装置。
1.蒸发器e
这是蒸发器单元制造冷(暖)水的地方。它是一种管壳式换热器,内部为喷淋式结构,高效换热管。冷却剂泵将冷却水喷射到热交换管的外表面,并持续蒸发,吸收管中循环水的热量并降低其温度。主要部件包括管板、传热管、支撑板、喷淋头和喷嘴。
2.吸收器a
吸收器和蒸发器一样,也是管壳式换热器,内部为喷淋结构,换热管为铜光管。通过挡液板从蒸发器出来的制冷剂蒸汽被喷出的浓缩液吸收,浓缩液变成稀溶液,同时释放热量。热量被在热交换管中流动的冷却水带走。主要部件包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴以及吸入集管。
3.低温发生器G2
低温发生器也是管壳式换热器,内部为喷淋结构。稀溶液喷洒在换热管的外表面上,高温发生器产生的制冷剂蒸汽在换热管内流动,加热稀溶液,并与产生的制冷剂蒸汽一起流向冷凝器。主要部件包括管板、传热管、支撑板、喷淋头和喷嘴。
4.冷凝器C
冷凝器也是一个管壳式热交换器。来自发生器的制冷剂蒸汽在换热管表面凝结成制冷剂水,释放的热量被换热管内流动的冷却水带走。主要部件包括管板、传热管和支撑板。
5.高温发生器G1
高温发生器是吸收式制冷机的关键部件,通常作为一个单独的单元。它主要由筒体、管板、换热管等组成。
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